隨著時間推移軟性fpc線路板版設計彩印機子持續不斷的發展趨勢，將助于外包裝設計彩印的行業對水基uv墨水和種種創新型軟性fpc線路板uv墨水的業務要尤為急切需要，業務要量將進那步擴大。境內近幾年存在各大紙箱子柔印機近千臺，最主要適用水溶性uv墨水設計彩印，年耗量在3萬噸以下，占水墨山水總使用25%。

 丙烯酸乳液紙箱印刷油墨在硬紙板紙箱印刷過程中中經常性遭遇到一定大問題，原因數據分析和來解決方式方法可可以參考有以下幾點：

 1、紙箱印刷壓差的修改很重要的，它包擴印版和印刷工藝物間的壓差及網紋輥和印版間的壓差。假設出現膠印uv膠印油墨粘稠度過高、膠印uv膠印油墨干澡過快的大問題，滿足具體方法是調準壓差、兌水膠印uv膠印油墨、加上慢干劑。

 2、吸塑油干在印版上，包裝刷邊部大概話語，或者是內循環吹到印版上，紙條彈性纖維摻拌在吸塑油影響人體靜電能作用，消去措施是摻水吸塑油并逐層寬帶提速，將上墨體系遮起來，或撤換吸塑油、裝去人體靜電能設備。柔版通常更適合此次包裝刷，這樣此次不實，誘因或者是吸塑油黏度過低、被印刷物表皮層不不平，面對方案是利用黏度高的吸塑油、利用表皮層質量水平好的被印刷食材。

 3、噴墨墨水在印版上積聚還有營業部鋪滿，理由涉及到上墨過量、彩印類經濟壓力差過大、噴墨墨水晾干過快或噴墨墨水太弱等，來應對策略是更換網紋輥、設定經濟壓力差、增加慢干劑或安全使用高色強噴墨墨水。彩印類銜接力差的理由有噴墨墨水晾干溫差太低、噴墨墨水與素材無自己的親和力、素材面達因值過低要求電暈應對等，來應對策略是自動測量面彈性、加快吹干溫差、更換噴墨墨水平種或打毛印刷素材面。

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