一、柔印基面材料膠片與UVuv墨水間不切換

種類的狀態是刷在bopp膜村料漆層的UVuv墨水比刷在牛皮紙張漆層的UVuv墨水更方便脫軌。其最主要的誘因是正因為bopp膜村料的漆層張度較低，UVuv墨水在其漆層的映照力差，但是在UVuv墨水配方內容中反復性調整很多映照力提高網站劑也沒辦法到滿不滿意的感覺。

保護膜素材出廠合格證前，素材現貨廠家須對其做好電暈和涂膜治療，以增多其外表面能拉伸應變。電暈治療的生產成本價較低，但治療功效的安全性較低，其電暈治療功效會時日子的延緩而日趨下降，越發是當保護膜素材在絕對濕度過大的大環境下貯存時，電暈治療功效下降得快些。所以在事實印操作過程中，為提高正常的印功效，對需電暈治療的保護膜素材做好聯機電專業暈治療。涂膜治療的生產成本價較高，但其治療功效安全，且外表面能拉伸應變不再日子的不良影響。

二、UV膠印油墨潮濕過度緊張，膜層發現晶化后果

噴墨墨水假干狀況會帶來的印品從表面能的墨層放前制作工序激光加工環節中破裂，但噴墨墨水干躁頻繁的同一也會帶來印品從表面能的墨層破裂。UV噴墨墨水彩色印刷進行時若UV燈功效過高，會帶來的UV噴墨墨水干躁頻繁的，更加干躁后的墨層變脆，帶來墨層破裂狀況。

UV膠印油墨干燥的太過不但會會導致墨層掉了外，還有對UV上光或滾涂等后工藝導致的千萬決定，讓上完UV光油的印品外層發花或滾涂后的印品外層膜層掉了。這些是原因UV墨層晶化后，印品外層太過均勻，外層拉力幅度上升，UV光油或滾涂膜層在其外層縮小導致的的。

三、uv油墨混和不均勻分布

當UV膠印吸塑油安放1最近幾天段后，膠印吸塑油中的一些表面活性劑和水粉水粉顏料會因為自身業務孔隙率的各種區別而養成各種區別的散布層。為防止出現這些問題，數碼打印前須對膠印吸塑油進行平均攪勻。數碼打印的生產中常碰上因膠印吸塑油攪勻不平均造成的印品上的墨層呈顆粒狀滑落的毛病，也許加大投入UV燈的功效也沒辦法彌補，比較普遍緣由是墨斗中的膠印吸塑油水粉水粉顏料成份非常多，可將墨斗中的膠印吸塑油弄出來來存放在墨盒中，進而與相關膠印吸塑油攪勻平均，問題一般來說可太順利解決辦法。

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