1. 噴墨墨水中吹干劑加入到量及染料

晾干劑劑量大時，晾干速率快，膠印uv墨水黏性上升，膠印uv墨水顆粒狀變粗，展板沒字地方的感脂性不斷地，易糊版。所以應縮減潤版液pH值嚴防糊版，但要還要注意劑量，避開導致惡意循環系統。

不一樣的吸塑油因涂料、干性油、稠度、純凈水性、耐酸堿性等類別的不一樣的，對潤版液pH值必須不一樣的，正常原則是黃>青>黑>品紅，亮色吸塑油>棕色吸塑油。

2. 紙型的外表抗壓強度和pH值

刷觸感松軟的彩印打印紙頁時，原因噴墨墨水稠度高，彩印打印紙頁掉粉、掉毛嚴重，加強了印版的偏磨而易起臟，這時候，應恰當的較低潤版液pH值，以補足親水三聚氰胺樹脂鹽層和擦拭油臟。刷外面效果高的彩印打印紙頁，很是印漆料紙時，要提升pH值，防備泛白而作用廠品行量。堿潤版液只比較適合要聞紙的刷。

3. 圖文制作成分與墨層板材厚度

以此次調研、弧線、圖片圖片文字主導的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展嚴重，應縮減潤版液的pH值；以帶圖設計主導的網目調版，應的提升潤版液的pH值。談談此次調研、弧線、圖片圖片文字、營業網點具有的印版，pH值的沒置要有好處于空白圖片和帶圖設計區域的動態平衡。

4. 裝配車間平均溫度

高溫高，印刷油墨黏性的降低，還是流動率性大，而且會工業制硝酸出更加多的游走脂肪堆積酸，版塊易上臟糊版。流平劑生產商——上海青田意見建議，盡可能的提升 潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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