在現實的應該用中，會選取適于的凝固后劑類形和用水量是才能得到佳抗拉強度環氧防銹漆光敏樹脂的要素。下列都是些會選取和升級優化的提倡：

據需要的選擇適合的應用劑類別

抉擇準確應用領域的場所對強度、堅韌、耐生物性等效果的的要求，抉擇適用的固定劑款式。舉列，在都要高氏光潔度和很好耐低溫性的商務活動，要選用胺類固有劑；在都要較低氏光潔度和好點加工工藝特點的商務活動，要選用酸酐類固有劑。

優化系統應用劑運用量

干固劑的攝入量應把控在恰當的條件內。異常或過少的干固劑攝入量都可能會造成干固劑不飽和樹脂的抗拉強度的降低。進行科學試驗斷定比較好的干固劑攝入量，以提升完美的抗拉強度和其他能力。

管控干固作用必備條件

固定想法的室溫、時等水平應從緊操縱。基于干固劑的特質和氯化橡膠漆硅橡膠膠的化學性質，設定適用的凝固后加工情況，以為了確保凝固后影響的安全采取和氯化橡膠漆硅橡膠膠的優等機械性能。

使用復配固定劑

成了刷快更好的的合理穩定性，能適用復配凝固后劑的技巧。根據有所差異貨品干固劑的復配操作，行化解集中化應用劑的達不到，增強環氧漆樹脂材料的光潔度、彈性、耐生物學性等使用性能。

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